Дистанция пути ст. Тимашевская

Дистанция пути ст. Тимашевская осуществляет плановое обслуживание и текущий ремонт оборудования пути и путевого хозяйства.

Рабочие места большинства работников (монтеры пути, приемщики поездов и др.), занятых обслуживанием станционных устройств и контролем состояния пути и путевого хозяйства, расположены внутри рельсовой колеи или в непосредственной близости от нее и на подвижном составе.

Работники предприятия и других служб выполняют свои обязанности во взаимодействии друг с другом. От правильности действия каждого зависит безопасность движения поездов и безопасность труда всех работников, находящихся на станционных путях.

В условиях движения поездов и маневровой работы рабочие подвергаются значительной опасности, которая увеличивается при движении составов вагонами вперед.

Наличие в контактном проводе напряжения создает опасность поражения электрическим током при несоблюдении правил техники безопасности.

Интенсивные шумы приглушают сигналы, оповещающие об опасности. Наличие большого количества вагонов на путях, движение поездов и маневрирующих составов ухудшают бригадам условия видимости людей, находящихся на путях. Во всех цехах для каждого вида работ разработаны отдельные инструкции по технике безопасности.

На рабочих местах существуют следующие производственные факторы:

Физические:

повышенные уровни электромагнитного, рентгеновского, ультрафиолетового и инфракрасного излучения;

повышенный уровень статического электричества, запыленности воздуха,

повышенное содержание положительных аэронов в воздухе рабочей зоны;

пониженная и повышенная подвижность воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума, повышенный или пониженный уровень освещенности;

повышенное значение напряжения в электрической цепи.

Химические:

повышенное содержание в воздухе рабочей зоны окиси углерода, озона, фенола и паров растворителей и т.п.

Биологические:

повышенное содержание в воздухе рабочей зоны микроорганизмов;

и смотри далее тут

Эффективность и безопасность труда работников ремонтных участков, а также надежность работы оборудования зависит от метеорологических условий производственной среды.

Также необходимо учесть влияние таких, казалось бы, не значительных факторов, как микроклимат в помещении, возможность поражения током.

Другим немаловажным условием безопасности труда является наличие правильно спроектированного и выполненного освещения.

Зрительная работа (острота зрения, контрастная чувствительность, скорость различения и др.) определяется такими факторами, как степень яркости рассматриваемых объектов, наличие контраста между объектом и фоном, угловой размер и время наблюдения объекта. Улучшения зрительной работы глаза обеспечивается при повышении освещенности рабочих поверхностей.

Таким образом, освещение имеет особое значение в создании здоровых, высокопроизводительных условий труда управляющего персонала.

Проанализируем организационные и технические мероприятия, устраняющие вредные производственные факторы в ремонтном цехе дистанции пути.

Организация рабочих мест должна осуществляться в строгом соответствии с требованиями Трудового кодекса РФ.

Для снижения опасного воздействия вредных факторов на организм человека и сохранения высокой работоспособности работников уровни воздействия вредных и опасных факторов на рабочем месте нормируются.

В производственных условиях для снижения механических шумов применяют демпфирование, при котором колеблющаяся поверхность покрывается материалом с большим внутренним трением.

С целью обеспечения безопасности сотрудников при работе с электрооборудованием необходимо выполнить следующие мероприятия:

1) Обеспечить изоляцию всех токоведущих частей оборудования;

2) Применить защитное зануление и защитное отключение.

Пожарную безопасность объекта обеспечить системами предотвращения пожара – пожарной сигнализацией.

Уточнить и зафиксировать количество эвакуационных выходов, их размеры, условия освещения и обеспечение незадымляемости, а также протяженность путей эвакуации соответствует противопожарным нормам строительного проектирования.

Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в сторону выхода из помещений. Процесс эвакуации должен происходить до наступления опасных для человека факторов пожара и по возможности без задержек движения.

При определении видов и количества первичных средств пожаротушения (ППБ 01—98) должны быть учтены физико-химические и пожароопасные свойства горючих веществ, характер их взаимодействия с огнетушащими веществами, а также производственных помещений, открытых площадок и установок.

Асбестовые полотна, грубошерстные ткани и войлок размером не менее 1´1 м предназначены для тушения небольших очагов пожаров при воспламенении веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха.

Каждое из перечисленных средств применяется для тушения пожаров классов А, В, Д (Е), из расчета одно на каждые 200 м².

Так как помещение относится к категории «Д» и имеет площадь меньше 100 м² то его помещение согласно ППБ 01-98 может и не оборудоваться огнетушителями. Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей производится в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади, класса пожара горючих веществ и материалов в защищаемом помещении или на объекте согласно ИСО 3941—77.

Огнетушители должны содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться. Огнетушители, отправленные с предприятия на перезарядку, должны быть заменяют соответствующим количеством заряженных огнетушителей. В зимнее время (при температуре ниже 1 °С) огнетушители хранятся в отапливаемых помещениях.

Противопожарный режим включает следующие мероприятия:

— должно быть определено и оборудовано место для курения;

— строго должен быть определён порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня;

— необходимо разработать и регламентировать порядок проведения временных, огневых и других пожароопасных работ, осмотра и закрытия помещений после окончания работы, действия работников при обнаружении пожара;

— должен быть определён порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и проверки занятий по пожарно-техническому минимуму, а также назначен ответственный за их проведение.

В зданиях и сооружениях должны быть разработаны и вывешены на видных местах планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара.

Сварочные работы должны выполнятся в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности» и «Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ».

Для предупреждения и предотвращения наиболее опасного вида травматизма – поражения электрическим током – при всех видах сварки электросварочное оборудование должно быть заземлено. Для защиты глаз и лица от излучения сварочной дуги, сварщики пользуются исправными шлем-масками со светофильтрами различной прозрачности, в зависимости от величины сварочного тока. Для предохранения тела от ожогов каплями расплавленного металла или воздействия лучей сварочной дуги, руки сварщиков защищены брезентовыми рукавицами, а сами сварщики одеты в костюмы с огнестойкой пропиткой. Рукоятки электродержателей изготовлены из изолирующего огнестойкого материала.

Для уменьшения выбросов от сварочно-наплавочных работ в атмосферный воздух каждый пост оборудуется собственной вытяжной вентиляцией с очищающими фильтрами – электрофильтро-вентиляционный агрегат типа ЭФВА. Этот агрегат предназначен для отсоса и высокоэффективной очистки невзрывоопасной и непожароопасной смеси воздуха с аэрозолем, образующимся при сварке и наплавке в тележечном участке.

Расчет необходимой производительности системы вытяжной вентиляции сварочного поста.
Механическая вентиляция — вентиляция, при которой воздух подается в производственные помещения или удаляется из них с помощью производственные помещения или удаляется из них с помощью механических побудителей-вентиляторов. Ее преимуществами являются независимость от погодных условий, возможность подготовки подаваемого в помещение и очистки удаляемого из него воздуха, большой радиус действия, возможность организовывать оптимальное воздухораспределение.

По способу подачи или удаления воздуха подразделяется на приточную и вытяжную.

Приточную систему применяют для вентиляции помещений имеющих избыток тепла и малую концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

При определении необходимого воздухообмена L для удаления вредных паров и газов используют уравнение:

, м³/с , (1)

где q_вр— концентрация вредного вещества в приточном воздухе, которая не должна превышать 0,3*ПДК;

G – масса суммарных выбросов.

Валовый выброс загрязняющих веществ при электродуговой сварке определяется по формуле:

, т/год, (2)

где g_i– удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг_св.мат;

     В – масса расходуемых за год сварочных материалов, кг.

Расход сварочных материалов в год подсчитывается по формуле

В = , кг (3)

где n — количество единиц ремонта одного вагона: n = 20;

N – годовая программа ремонта вагонов: N = 750;

m
– количество расходуемого наплавочного материала на единицу ремонта: m = 2 кг/ед.

B = = 30000 кг, (4)

Удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества приведен в таблице 11.

Таблица 11 – Удельные показатели выделяемых загрязняющих веществ, г/с.

Произведем расчет валовых выбросов от сварочного поста

Твёрдые частицы (пыль):

М₁ = 18,010^-6 = 0,54 т/год, (5)

Марганец и его соединения:

М₂ = 0,9710^-6 = 0,029 т/год, (6)

Фториды:

М₄ = 3,4510^-6 = 0,104 т/год, (7)

Фтороводород:

М₅ = 0,9310^-6 = 0,028 т/год, (8)

Окись азота:

М₆ = 1,510^-6 = 0,045 т/год, (9)

Окись углерода:

М₇ = 13,310^-6 = 0,399 т/год, (10)

Суммарный валовой выброс от сварочных работ в ремонтном участке

М_∑ = М_i = 1,145 т/год, (11)

Полученные данные сводим в таблицу 12.

Таблица 12 — Валовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах в ремонтном участке.

Масса суммарных выбросов G, приближённо определяется по секундной массе валовых выбросов и рассчитывается по формуле:

G^‘ =, кг/с, (12)

где М_∑ — валовый выброс из таблицы;

П – число часов проведения работ: П = 22 часа;

Т – продолжительность работы депо в днях, Т = 251день.

G = кг/с, (13)

Значение ПДК для веществ, выделяющихся в атмосферу при сварке электродами УОНИ-13/55 представлены в таблице 13.

Таблица 13 –
Значения характеристик загрязнения воздуха веществами

 

Тогда необходимый воздухообмен будет равен

L = = 1,1 м³/с. (14)

Для выбора вентилятора необходимо знать потребный расход воздуха и напор. пост оборудуется очищающими фильтрами (Н_Ф = 53Н/м²).

Потребный расход воздуха задается (L = 1,1 м³/с).

Напор (Н_в), развиваемый вентилятором, должен быть достаточным для преодоления потерь в магистралях и в фильтре, а также потери давления при выходе воздуха из сети. Так как имеющиеся вентиляционные воздуховоды имеют малую протяженность, путевыми потерями в магистралях ввиду малости пренебрегаем и определяем потребный напор по формуле

, Н/м², (15)

где Н_Ф – потери напора в фильтре, Н/м²;

— суммарная величина местных сопротивлений в магистрали;

— плотность воздуха, кг/м³;

— расчетная скорость движения воздуха на выходе из магистрали:

= 0,3 — 1 м/с. Принимаем = 1,0 м/с.

Тогда получаем,

Н/м². (16)

По найденным параметрам с помощью справочника выбираем вентилятор. Выбираем центробежный вентилятор 6Ц4-70, производительностью- 1,00 м³/с, скоростью вращения- 1440 об./мин. и КПД-0,47.

Расчет закончен.